Yüzde 30 geri dönüştürülmüş hammaddeyle 94 ülkeye big bag ihracatı
Bilecik'teki fabrikasında dikey entegre üretim yapan Cesur Ambalaj, ürünlerinde yüzde 30'a kadar geri dönüştürülmüş granül kullanarak 94 ülkeye big bag, iç torba ve palet örtüsü ulaştırıyor.

Ambalaj üretiminde yüzde 30 oranına kadar tüketici ve üretim sonrası geri dönüştürülmüş granül kullanan Cesur Ambalaj, Bilecik fabrikasından 94 ülkeye uzanan bir ihracat ağı yönetiyor.
Kullanılmış torbaların özelliklerine göre sınıflandırılması, parçalanarak eritilmesi ve yeniden hammadde haline getirilmesi şirketin döngüsel üretim operasyonları içinde yer alıyor. Jüt çuval ticaretiyle başlayan sanayi geçmişi, günümüzde ambalajın kullanım sonrasını da kapsayan bir yapıya dönüşmüş durumda. Türkiye merkezi İstanbul Kartal’da bulunan kuruluş, gıda, kimya, ilaç, mineral ve yem sektörleri için big bag, iç torba ve stretch hood gibi palet örtüleri üreterek Türkiye’nin ilk 1000 ihracatçısı içinde yer alıyor.
Sektörel gereksinimlere göre tasarlanan ürün çeşitleri
Dökme yük ambalajlarında torba yapısı doğrudan taşınacak malzemenin fiziksel özelliklerine göre şekilleniyor. Başlıca ürün grupları ve tasarım amaçları şu şekildedir:
- Gıda tipi big bag: Basınçlı temiz odalarda üretim ve kontaminasyon riskinin azaltılması
- Antistatik big bag: Dolum ve boşaltmada statik elektrik davranışının kontrol edilmesi
- Ventilli big bag: Patates, soğan, fasulye, tahıl ve kereste gibi havalanması gereken ürünler
- Bitumen big bag: Bitüm ve asfalt gibi yüksek sıcaklıkta doldurulan malzemeler için ısıya dayanıklı iç liner
- Bariyer liner: Dış etkenlere karşı iç torba koruması
- Stretch Hood, Shrink Hood ve Y Hood: Paletli yüklerin örtülmesi
Tasarım seçenekleri arasında 4 kaldırma, 1 ve 2 kaldırma, U panel ve Q Bag modelleri yer alıyor. 1 ve 2 kaldırma yapıları otomatik dolum düzenekleriyle uyumlu çalışıyor. Bu teknik yapı nedeniyle benzer hammaddeyi kullanan işletmeler, sahadaki dolum ve boşaltma bantlarına bağlı olarak farklı konstrüksiyonlara yönelebiliyor.
Endüstriyel alımlarda güvenli çalışma yükü ve güvenlik katsayısı teknik şartnamelerin başında geliyor. ISO 21898 standardına tabi tehlikesiz yük torbalarında tek kullanımlıklar için 5:1, çok kullanımlıklar için 6:1 emniyet katsayısı uygulanıyor. Bu kural uyarınca 1000 kilogram taşıma kapasiteli bir torba, belirlenen katsayı oranında aşırı yüke karşı laboratuvarda test ediliyor. Alıcıların sipariş vermeden önce test raporundaki ebat, kumaş gramajı ve kaldırma tipinin doğruluğunu kontrol etmesi gerekiyor. Yığın yoğunluğu ile tesis tavan yüksekliğinin baştan paylaşılması teklif adımlarını sadeleştiriyor.
Dikey entegrasyon ve laboratuvar denetimleri
İplik çekimi, kolon dokuma, kumaş üretimi, laminasyon ve PE liner hazırlığı gibi bütün imalat kademeleri dikey entegrasyon sayesinde tek çatı altında gerçekleştiriliyor. Bileşenler şirket laboratuvarında test edilmeden montaja aktarılmıyor. Bitmiş torbalar da kullanım amaçlarına göre son testlerden geçiriliyor. Dikey entegre altyapı, standart dışı ölçü veya özel iç torba taleplerinin tek bir imalat akışında üretilmesini mümkün kılıyor.
Kuruluş bünyesinde ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, BRCGS, Ecovadis ve gıda güvenliği için HACCP sertifikaları bulunuyor. Tesis laboratuvarında hızlandırılmış UV, iplik ve kumaş mukavemet-uzama, laminasyon tutarlılığı, eleme, patlama basıncı, yırtılma, devrilme, serbest düşme, istifleme, elektriksel iletkenlik ve topraklama testleri uygulanıyor. Gıda ambalajlarında yabancı madde ve toz girişini önlemek için 2003 yılında kurulan temiz oda yapısı, günümüzde özel hava basınçlı alanlarda üretime devam ediyor.
Tarihsel gelişim ve küresel satış noktaları
Küresel pazardaki mevcut dağıtım ağı, şirketin 1930 yılından bu yana kademe kademe gerçekleştirdiği sanayi yatırımlarının sonucudur:
- 1930: Çuval ithalatı ve satışıyla kuruluş
- 1963: Cesur Çuval A.Ş. tescili ve çuval dikiş atölyesi
- 1981: Entegre polipropilen küçük çuval üretimi
- 1983: İlk ihracat
- 2005: İngiltere’de ilk satış ofisi
- 2021: Film hattıyla stretch hood üretimi
- 2023: Bilecik’teki yeni fabrikada ekstrüzyon, dokuma ve dikim
- 2024: Mısır’daki entegre üretim tesisinin devreye girmesi
Bilecik fabrikasında 2023 yılında başlayan ekstrüzyon, dokuma ve dikiş süreçleri, 2024’te Mısır tesisinin faaliyete geçmesiyle çok uluslu üretim yapısına dönüştü. Satış ağı ise Avrupa’da İngiltere, Fransa, Hollanda, Almanya, İsveç, Polonya, İspanya, Portekiz. Amerika’da ABD, Kanada, Meksika, Peru, Şili. Kuzey Afrika’da Mısır ve Tunus pazarlarına ulaşıyor. Cesur Ambalaj tarafından kurulan bu yerel satış ağı, torbanın dolum şartları ve kaldırma düzenekleri gibi teknik detayların henüz teklif aşamasındayken doğru planlanmasına yardımcı oluyor.





